공정은 표지, 다이커팅-골판지 커팅-홈 파기-코너 붙이기-포지셔닝-포장-최종 제품입니다.
프로세스를 자세히 살펴보면 다음과 같습니다.
1. 표지 다이 커팅: 첫 번째 단계는 다이 커팅기를 사용하여 표지를 필요한 크기와 모양으로 자르는 것입니다. 이렇게 하면 견고한 상자의 외부 레이어가 생성됩니다.
2. 판지 절단: 판지 시트는 시트 절단기를 사용하여 필요한 크기와 모양으로 절단됩니다.
3. 홈 가공: 홈 가공 기계는 판지 시트에 홈이나 주름을 만드는 데 사용됩니다. 이를 통해 시트를 접고 단단한 상자를 만드는 것이 더 쉬워집니다.
4. 모서리 붙여넣기: 상자의 견고한 구조를 만들기 위해 모서리 붙여넣기 기계를 사용하여 판지 시트의 모서리를 함께 붙여 넣습니다.
5. 위치 지정: 위치 지정 기계를 사용하여 표지 종이를 판지 시트 위에 위치시켜 단단한 상자의 외부 레이어를 만듭니다.
6. 포장: 판지 시트를 포장 기계를 사용하여 표지로 포장합니다.
7. 최종 제품: 최종 제품은 디자인, 로고 또는 기타 정보로 사용자 정의할 수 있는 매력적인 외부 레이어가 있는 견고하고 내구성이 있는 견고한 상자입니다.
생산되는 견고한 상자의 특정 요구 사항에 따라 프로세스에 차이가 있을 수 있으며 사용되는 기계도 제조 프로세스에 따라 다를 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
우리는 최신 첨단 가공 장비와 국제 린 생산 프로세스를 보유하고 있으며 업계 리더가 되기 위해 노력하고 있습니다.