1) 완전 자동 용지 공급 장치.

2) 핫멜트 접착제 자동 순환, 혼합 및 접착 시스템 (접착제 점도 시스템 선택 가능).

3) 핫멜트 접착 테이프 자동 이송 및 착석 장치는 판지 내부 상자의 모서리 붙여넣기를 한 번에 완료할 수 있습니다.

4) 진공 흡입 팬은 컨베이어 벨트 아래에 배치되어 상대 편차 없이 접착된 용지를 제어합니다.

5) 코팅지 및 판지의 내부 상자에는 유압 및 공압 편차 보정 장치가 채택되어 ± 0.3mm의 피팅 오차로 정확하게 위치 및 장착이 가능합니다. Yamaha YAMAHA 조작기 이미지 포지셔닝을 사용하면 정확도±0.1mm입니다.

6) 카톤 성형 구간은 컨베이어 벨트 위의 카톤 이송 상태에 따라 자동으로 카톤을 성형 구간으로 수집합니다.

7) 상자 형성 섹션의 연속 작동에는 상자 공급, 가장자리 처리, 귀 접기 및 종이 가장자리 접기가 포함됩니다.

8) 전체 기계는 PLC 제어, 광전 추적 시스템 및 터치 스크린 인간-기계 인터페이스를 채택하여 일회성 상자 성형의 자동 생산 공정을 실현합니다.

9) 자동 결함 진단 경보 기능.

10) 새로운 성형기는 매개변수 설정을 저장하고 기계를 자동으로 조정할 수 있습니다.

주목

1. 최대 및 최소. 상자의 크기는 용지의 크기와 품질에 따라 달라집니다.

2. 기계의 속도는 상자의 크기에 따라 다릅니다.

3. 우리는 공기 압축기를 제공하지 않습니다.

매개변수 간의 대응 관계

W+2H-4T

A(최소)

L+2H-4T≤D(최대)

B(최소)≤L+2H+2T+2R